Разрезанная проволока из высокоуглеродистой стали

Компания Shandong Haishan Industrial Technology производит дробь из высокоуглеродистой стали для автоматических линий непрерывной струйной обработки, требующих низкого расхода абразива и стабильной производительности. Сырьем является проволока из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода от 0,70% до 0,95%. После комплексной закалки и отпуска готовое изделие сохраняет твердость в диапазоне от 48 до 55 HRC. Полученная микроструктура представляет собой отпущенный мартенсит, который обеспечивает плотную структуру частиц с высоким сопротивлением ударной усталости. Это обеспечивает значительно более длительный срок службы продукта по сравнению с обычной проволочной дробью с низким содержанием углерода.

Технические характеристики

Химический состав

Механические свойства

Все значения получены в результате обычных испытаний партии в соответствии с GB/T 18838 и SAE J444. Твердость и химический состав проверяются на каждой партии продукции.

Характеристики производительности

• Твердость и эффективность очистки:Твердость HRC от 48 до 55 обеспечивает сильное ударное и режущее действие. В сравнительных испытаниях на абразивно-струйную очистку скорость удаления ржавчины и сварочного шлака значительно выше, чем при использовании низкоуглеродистой проволочной дроби.
• Износостойкость и устойчивость к разрушению:Внутренние лабораторные испытания на усталость показывают снижение скорости разрушения частиц более чем на 50% при стандартных условиях взрывной обработки, что увеличивает интервалы замены и сокращает время простоя при заправке.
• Сохранение угловатости:При непрерывной работе в течение 24 часов режущие кромки дольше остаются острыми, что позволяет избежать преждевременного закругления и сохранить постоянный профиль поверхности.
• Общая стоимость владения:Хотя цена за единицу абразива выше, чем у низкоуглеродистой проволоки, более длительный срок службы и более низкий расход приводят к снижению общей стоимости абразива в условиях крупносерийного производства.
• Совместимость с автоматизированными линиями:Предназначен для дробеструйных машин с замкнутым контуром и автоматических систем продувки воздухом, используемых в непрерывном безлюдном производстве.

Ограничения

В экстремальных условиях удара с очень высокой интенсивностью взрыва ударная вязкость основного материала немного ниже, чем у ударной дроби из низкоуглеродистой стали. В таких случаях буферная способность против разрушения может быть снижена. Перед выбором для необычно тяжелых условий применения рекомендуется провести техническую оценку.

Случаи применения

Следующие примеры иллюстрируют типичные сценарии использования. Имена клиентов не разглашаются в целях конфиденциальности, но данные испытаний и оперативные отзывы сохраняются.

• Крупный производитель стальных конструкций в Восточном Китае:Заменена низкоуглеродистая проволочная дробь на круглосуточной линии непрерывного удаления ржавчины с тяжелых стальных балок. Расход абразива на тонну обработанной стали снизился примерно на 35% за трехмесячный период оценки.
• Поставщик автомобильного литья:Используется в автоматизированной линии удаления окалины с чугунных деталей. Частота замены снизилась с каждых 3 дней до каждых 9 дней без каких-либо заметных изменений в профиле поверхности или чистоте.
• Производитель компонентов для ветроэнергетики:Применяется на линии дробеструйной обработки корпусов коробок передач. Изделие сохраняло постоянную интенсивность в течение 500 часов непрерывной работы, отвечая требуемым характеристикам высоты дуги Альмена.

Область применения

Подходит для всепогодной автоматизированной дробеструйной и пескоструйной обработки в массовом производстве, особенно там, где расход абразива тщательно контролируется и долгосрочное снижение затрат является приоритетом. Типичные сценарии включают в себя:

• Круглосуточно работающие автоматизированные дробеструйные линии замкнутого цикла
• Непрерывная предварительная обработка больших объемов ржавчины для тяжелых стальных конструкций
• Полностью автоматическое периодическое удаление окалины с деталей из литой стали и железа.
• Линии длительной дробеструйной обработки и упрочнения компонентов
• Стандартизированные промышленные цеха со строгими ограничениями на использование абразива.

Гарантия качества

В компании Haishan имеется собственная лаборатория, оснащенная прибором для определения усталостной долговечности (Ирвин, США) и спектрометром прямого считывания (SPECTRO, Германия). Химический состав, твердость, плотность и усталостная долговечность проверяются на каждой производственной партии. Компания имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, а вся продукция соответствует стандартам GB/T 18838 и SAE J444. Сертификаты и протоколы испытаний предоставляются по запросу. Haishan экспортирует свою продукцию в более чем 50 стран и поставляет абразивы для многочисленных крупномасштабных промышленных проектов по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Каково содержание углерода в этом продукте?

Содержание углерода составляет от 0,70% до 0,95%, как указано в таблице химического состава выше. Этот диапазон подтверждается спектрометрическим анализом каждой партии.

Какой диапазон твердости мне следует ожидать?

Твердость готового продукта составляет от 48 до 55 HRC. В таблице механических свойств приведены полные характеристики. Сертификаты испытаний, прилагаемые к каждой поставке, включают фактические измеренные значения.

Можно ли использовать этот продукт во всех типах абразивно-струйного оборудования?

Он совместим с большинством дробеструйных машин замкнутого цикла и систем струйной обработки воздухом. Для оборудования с очень низким рабочим давлением или очень большими углами удара рекомендуется провести техническую оценку для подтверждения пригодности.

Как выбрать правильный размер частиц?

Размер частиц следует выбирать исходя из требований к чистоте поверхности, глубины профиля и типа оборудования. Наша техническая команда может предоставить рекомендации после проверки параметров вашего процесса.

Какая документация предоставляется с каждой поставкой?

Каждая партия включает сертификат заводских испытаний, показывающий химический состав, твердость и распределение по размерам. Дополнительные протоколы испытаний могут быть предоставлены по запросу.