Дробь из высокоуглеродистой литой стали

Компания Shandong Haishan Industrial Technology производит дробь из высокоуглеродистой литой стали для общей дробеструйной обработки и подготовки поверхности. Имея годовую производственную мощность 100 000 тонн и клиентов в более чем 50 странах, компания поставляет этот сферический абразив литейным заводам, производителям стали и машиностроительным заводам. Эта стальная дробь изготовлена ​​из высокоуглеродистой стали и подвергнута термической обработке, чтобы обеспечить баланс твердости, энергии удара и возможности вторичной переработки. Предназначен для умеренного удаления ржавчины, очистки песка и подготовки стандартных покрытий на заготовках из углеродистой стали.

Маршрут обработки материала и термообработки

Сырьем является лом высокоуглеродистой стали с контролируемым содержанием углерода от 0,85% до 1,20%. После плавления сталь распыляется в сферические частицы с использованием процесса подачи воды под высоким давлением. Затем дробь подвергается закалке и отпуску для получения отпущенной мартенситной структуры. Такая термообработка придает изделию твердость в диапазоне 40–50 HRC, что обеспечивает достаточную силу удара для общей очистки, но при этом не является таким хрупким, как абразивы более высокой твердости. Частицы имеют преимущественно сферическую форму, что помогает обеспечить равномерную картину удара и хорошую сыпучесть при использовании абразивно-струйного оборудования.

Краткое описание технических характеристик

Твердость измеряют на установленных поперечных сечениях тестером Роквелла. Химический состав проверяют спектрометром прямого считывания при каждой плавке. Распределение частиц по размерам проверяется ситовым анализом согласно SAE J444. Плотность определяют методом спиртового вытеснения.

Как абразив работает на практике

• Сбалансированное воздействие и прочность:Диапазон HRC 40–50 позволяет дроби передавать достаточно энергии для удаления обычной ржавчины и песка, не разрушаясь при этом быстро. Это делает его надежным выбором для периодической очистки стальных деталей.
• Постоянный профиль поверхности:Сферическая дробь обеспечивает более округлую и однородную текстуру поверхности, чем угловатая дробь. На углеродистой стали литая стальная дробь обычно создает профиль поверхности 40–75 мкм, подходящий для многих общих систем антикоррозионного покрытия.
• Широкая совместимость оборудования:Продукт может использоваться в дробеструйных машинах, пескоструйных камерах и автоматизированных линиях без необходимости специальных модификаций. Операторам по-прежнему может потребоваться корректировка настроек станка в зависимости от конкретной заготовки.
• Экономичность при стандартной уборке:Литая стальная дробь дешевле, чем дробь из легированной стали, и служит дольше, чем многие минеральные абразивы. При умеренной ржавчине и накипи он обеспечивает практичный баланс производительности и цены.

Выбор правильного размера частиц

Размер частиц влияет на скорость очистки, профиль поверхности и способность достигать труднодоступных мест. В таблице ниже представлена ​​общая отправная точка для распространенных приложений. Окончательный выбор должен быть подтвержден путем взрывных работ на испытательном участке.

Для большинства конструкционных сталей и общих производственных работ обычно используется диапазон S280–S390. Если сталь имеет лишь легкую поверхностную ржавчину, более мелкий размер позволит получить более гладкий профиль с меньшим съемом материала.

По сравнению с другими абразивами

Высокоуглеродистая литая стальная дробь находится в середине этого диапазона: она режет лучше, чем низкоуглеродистая дробь, стоит дешевле, чем легированная дробь, и оставляет более гладкую поверхность, чем угловатая дробь или режущая проволока. Это делает его стандартным выбором для дробеструйных работ.

Ограничения и предостережения

Литая стальная дробь не рекомендуется использовать для обработки толстой ржавчины или твердой прокатной окалины, поскольку сферическая форма и умеренная твердость могут потребовать большего количества проходов, чем угловая дробь. Он также не подходит для дробеструйной обработки высокопрочных деталей, требующих контролируемого слоя сжимающих напряжений, если только этот процесс не одобрен специально. Для прецизионных компонентов или мягких металлов, таких как алюминий, обычно безопаснее использовать более мелкий абразив или цветные металлы. При интенсивной непрерывной пескоструйной очистке срок переработки короче, чем у дроби из легированной стали, поэтому рабочую смесь необходимо регулярно контролировать и пополнять.

Quality Verification and Batch Records

Перед отправкой каждая партия проверяется на химический состав, твердость и гранулометрический состав. Лаборатория оснащена спектрометром прямого считывания, твердомером Роквелла и просеивающей машиной. Металлографическое исследование проводится на отобранных образцах для подтверждения мартенситной структуры отпуска. Сертификаты анализов и протоколы испытаний предоставляются вместе с каждым заказом. Дополнительные документы, такие как сертификат ISO 9001:2015, могут быть предоставлены по запросу. Прослеживаемость партии сохраняется от исходной плавки стали до конечного упакованного продукта.

 

Упаковка и хранение

Стандартная упаковка — мешки по 25 кг с внутренним вкладышем из влагостойкого полиэтилена внутри тканого полипропиленового наружного мешка. Для крупных заказов доступны мешки по 1000 кг на поддонах. Для экспорта поддоны готовятся в соответствии с требованиями МСФМ 15. Храните в сухом, крытом помещении и держите пакеты подальше от земли, чтобы предотвратить впитывание влаги. Продукт не требует специальной предварительной обработки перед использованием.

Вопросы, которые часто задают покупатели

Какой диапазон твердости характерен для литой стальной дроби?

Литая стальная дробь обычно поставляется с твердостью 40–50 HRC. Этот диапазон обеспечивает хороший баланс энергии удара и прочности для общей уборки. Варианты с более высокой твердостью доступны для более сложных работ, но они имеют тенденцию легче ломаться.

Можно ли использовать стальную дробь для подготовки поверхности Sa 2,5?

Литая стальная дробь может обеспечить подготовку Sa 2,5 при правильном контроле параметров пескоструйной обработки. Sa 2,5 — это стандарт чистоты, а не значение профиля поверхности. Конечный результат зависит от исходного состояния поверхности, размера абразива, давления струйной обработки и времени воздействия. Перед началом производства необходимо подвергнуть взрывной очистке и проверить испытательную площадку.

Чем литая стальная дробь отличается от стальной крошки для удаления ржавчины?

Стальная зернистость имеет угловатую форму и режет поверхность, что делает ее более эффективной при сильной ржавчине и толстой окалине. Дробь из высокоуглеродистой литой стали имеет сферическую форму и работает в основном за счет удара, оставляя более гладкую поверхность. При умеренной ржавчине часто бывает достаточно дроби, при которой образуется меньше пыли. При сильной ржавчине абразив может действовать быстрее, но профиль получается более грубый.

Какие размеры есть в наличии и как выбрать?

Литая стальная дробь доступна в стандартах SAE от S70 до S780. Оптимальный размер зависит от толщины заготовки, состояния ржавчины и требуемого профиля. Для общей очистки стали обычно используется S280–S390. Мы можем порекомендовать начальный размер после рассмотрения вашей заявки.

Можно ли переработать стальную дробь?

Да, в дробеструйных установках с замкнутым контуром литая стальная дробь может перерабатываться многократно. Частицы постепенно изнашиваются и удаляются сепаратором, когда они становятся слишком мелкими. Рабочая смесь поддерживается путем добавления новой порции по мере необходимости.

Подходит ли литая стальная дробь для нержавеющей стали или алюминия?

Литая стальная дробь изготавливается из углеродистой стали и может вызвать загрязнение железом поверхностей из нержавеющей стали или алюминия. Для этих материалов используйте дробь из нержавеющей стали или неметаллический абразив. Для алюминиевых деталей даже нержавеющая сталь может быть слишком агрессивной; часто предпочтительнее более мягкая среда.

Распределение частиц по размерам